勵磁柜的設計流程沒有統一標準，因而不確定在任何時候都要遵循的具體流程。但是，依據長久的工作經驗，勵磁柜設計方案通常可以分為以下幾個階段：

1.商品規劃階段

產品規劃環節的關鍵工作就是明確設計方案，進一步明確設計定位。根據生產和市場的規定，給出了勵磁柜的設計方案。在任務確認后，需要認真組織相關人員對擬設計方案機械設備要求進行深入調查、分析與可行性分析認證，確立機械作用、新項目的經濟價值和技術要求，并撰寫詳盡的設計方案。設計任務書時應清晰地敘述設備的使用目的、作用、工作條件、特別要求、構造規定、應用簽名規定以及完成設計方案的期望時長。勵磁柜的價錢

2.方案設計階段

勵磁柜的總體方案設計是基于其功能性需求，設計構思出各種行得通工作原理和傳動系統計劃方案。經過分析與較為，終選擇了了一個在功能、特性、結構與成本費上面讓人滿意計劃方案。該設計應包含整體機械結構設計、系統設計以及其它智能輔助系統設計方案。

方案策劃是勵磁柜設計過程中極具挑戰的階段，都是設計者充分發揮想像力的重要時期。為了達到勵磁柜的創意設計，設計者務必具備扎實的基礎知識、豐富多樣的工程項目社會經驗，及其很強的創新意識和水平。

3.技術性設計環節

工藝設計又被稱為總體設計。該階段的主要目標是根據必須的分析與總體設計，運用施工圖紙（如零件圖、零件圖）及其技術資料來表現已經確定設計方案。主要包括進行勵磁柜的總體方案設計、構件設計與零件設計。零件設計涉及到對零件材質、構造、主要參數、尺寸大小測量精度設計方案，與此同時進行相應的強度剛度測算。這部分內容都是該課程的核心。除此之外，還要靈活運用機械基礎、施工材料、尺寸公差和繪圖等有關課程內容。現如今，伴隨著機械結構設計技術發展，這個時期的工作中可以利用計算機設計（CAD）去完成。

生產和檢測

設計出來的勵磁柜是否能夠滿足預訂功能需求，必須對樣品開展研發與評定。在這一階段，首先進行零件的加工工藝和機械加工工藝設計方案，再通過生產加工、安裝和調試制作樣品。然后，對樣品開展功能測試與技術成本效益分析，并把試驗過程中存在的問題發送給設計者，以便進行改動和優化，終實現評定。加工工藝是機械類專業后面課程內容《勵磁柜制造工藝》的重要環節，現階段可以用輔助設計工藝技術（CAPP）去進行。